在電子線(xiàn)行業(yè)助焊劑有腐蝕性是眾所都知的，可是自己的設(shè)備腐蝕的特別嚴(yán)重，導(dǎo)致自動(dòng)上錫機(jī)部件生銹發(fā)綠是什么原因呢？有解決辦法么？

助焊劑的種類(lèi)有很多，我之前也發(fā)表過(guò)很多這方面的章，這里就不在重復(fù)了，有空大家可以百度“東莞市軍威化工科技有限公司，進(jìn)行新聞中心查看.或直接登陸：www.news.sheng6qian.cn

能夠腐蝕設(shè)備的助焊劑，一般來(lái)講是腐蝕力度相當(dāng)大的，除了腐蝕設(shè)備之外，還能夠腐蝕您的電子線(xiàn)，自動(dòng)機(jī)，等等。設(shè)備24H不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以一般幾天就能看到設(shè)備生銹了.而電子線(xiàn)的粘錫過(guò)程只是一瞬間，所以腐蝕一般出現(xiàn)在1 周以后，當(dāng)然啦不同氣候，不同產(chǎn)品，不同配方，所表面的結(jié)果也會(huì)有差異.表現(xiàn)的結(jié)果就是，焊點(diǎn)發(fā)霧，發(fā)黑，發(fā)綠，不好焊接，搖擺過(guò)不了，線(xiàn)材容易斷線(xiàn)等。

助焊劑之所有腐蝕設(shè)備，主要原因有以下：

1：采用的強(qiáng)酸性的助焊劑，例如:鹽酸，磷酸，氫氟酸等。

2：助焊劑體系建設(shè)不完整，沒(méi)進(jìn)行抗氧處理或采用抗氧技術(shù)單調(diào)。

3：助焊劑材料選型沸點(diǎn)設(shè)置過(guò)高，腐蝕性材料殘留在設(shè)備及產(chǎn)品上無(wú)法揮發(fā)。

4：采用了超強(qiáng)腐蝕的中性材料，如：氯化銨，氯化鋅等高活性腐蝕材料。

對(duì)應(yīng)方法：

1：采用低腐蝕溫變助焊劑，使助焊劑在未加溫時(shí)腐蝕降到*低，加溫焊接時(shí)才展現(xiàn)活性。

2：合理選型助焊劑，不能一味的追求低成本，市場(chǎng)上200左右的助焊劑都是鹽酸溝兌的，成本低，風(fēng)險(xiǎn)更高。

3：助焊劑采用復(fù)合抗氧體系，多種抗氧化相結(jié)合。